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超微粉碎机生产过程中,如何应对轴承过热现象?
点击次数:85 发布时间:2019-01-10
  超微粉碎机主机系统由空压机、空气净化器系统、超音速气流粉碎机、分级机、旋风分离器等组成。而轴承在生产过程中所扮演的是一个传递动力的作用,在使用中有时候会出现轴承过热的现象,该怎么解决呢?超微粉碎机生产厂家为大家介绍以下三种方法。

  1、2个的轴承座高低不平,或者是电机转子与粉碎机转子不同心,会使得轴承受到额外负荷的冲击,从而是引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机来排除故障,以此避免粉碎机轴承早期损坏。

  2、粉碎机轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。

  3、轴承内的润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,粉碎机要按着了使用书要求按时定量地加注润滑油,一般的润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都是不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。

  超微粉碎机生产过程中,必须经常检查轴承的温度,当温度升超过50℃时应接水冷管冷却轴承。当温度升到90℃时,应停机检查,查明原因并排除故障.新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命.易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量.刀片,要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换.

超微粉碎机


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